米乐M6官方网站MPP电力管施工规范及要求？

　　米乐M6官方网站MPP电力管施工规范及要求？mpp电力管材剪切属冲压加工分离工序，它与板材剪切相比，由于自身的形状(空心截面)特点，剪切时为防止管壁被压扁，采取的工艺措施比较复杂，同时对模具设计及制造也提出了更高要求。mpp电力管材剪切与机加工切断相比，由于加工速度快，生产效率高，适合大批量生产。mpp电力管是以高密度聚丙烯为主体加相当的抗氧化剂、抗紫外线剂及色料制造而成。

　　mpp电力管具有热定型性好、耐高温、抗化学药物性佳，可蠕变、张力大，绝缘性好、不溶于有机溶剂，不干裂，无毒性等特性。适用于化学工厂、电子半导体厂、药品厂、污水处理厂等多种产业。在高酸碱化学产品输送系统、纯水输送系统、饮用水输送系统、污废水输送系统、环境工程及一般管路系统、电信光缆输配管路系统都得到了广泛应用。mpp电力管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。

　　因而电力mpp管有广泛的应用前景口但由于管材剪切加工本身较复杂，而且在技术上也有不够成熟之处。mpp电力管是FRPP管的延伸产品，主要是其分子都是由β-结晶方式，所以耐高温和耐腐蚀性都比FRPP要强，但价格要比FRPP要贵很多，主要用在钢厂酸洗方面。PPH材料应用于承压管道系统，目前使用情况良好。PP-H管道性能特点还包括优良的抗腐蚀性、尤其突出的是耐长期蠕变性和抗应力开裂性，优异的耐压性、耐表面磨损性和易焊接性（熔接性）等。

　　mpp电力管PP-R是分冷热水管，主要用在民用给水方面。但其耐腐蚀，高温性能基本与FRPP管相当米乐M6，有时候也会选择PP-R管来替代mpp电力管

　　MPP电力管的别名，是为MPP电力电缆保护管和MPP电缆保护管这两个。此外，其在口径上，一般的，是有一定规格范围的，是为110—250mm。所以，大家可以在这个范围内，进行选择。

　　MPP电力管的连接，是用焊机进行热熔焊对接，并且，熔接点温度应控制在200度左右，不能超过220度。当达到这一温度后，即可两头对接。此外，需要注意的是，要保证焊接的顺利进行和焊接质量，如果焊接质量不好的话，是会损伤到电缆线的，或使其出现拉扁这一问题。

　　MPP电力管的加工温度、时间和压力，是可以根据实际情况，来进行相应调整的，从而，使这些参数有合适数值，并同时，来获得好的加工质量和加工效果。

　　MPP电力管200的加热压力，从专业角度来讲的线MPa。而其非开挖型这一类型，是采用了水平定向钻进技术，简单来讲，是在地底铺设管线，所以其在埋入深度上，可以达到10m。

　　DL/T 802.7-2010 电力电缆用导管技术条件 第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管。

　　DL/T 802.8-2014 电力电缆用导管技术条件 第8部分：埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管

　　MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。

　　MPP电力管国家标准 MPP电力管 能够在生活中起到巨大的作用，但是它的标准也是很严格的，MPP电力管具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。 MPP电力管标准型号为110mm～中250mm，分为普通型和加强型。

　　4、设定加热板温度至焊接温度，一般的焊接温度在225℃，气温较低时，可适当提高5-10℃。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE（聚四氟乙烯）防粘层。

　　1、清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。

　　，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。

　　3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。

　　4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到管材两端圆周出现翻边且最小卷边达到规定高度。

　　6、吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在首次焊接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多，则适当增加合拢压力。反之，则适当减小合拢压力。知道确定最佳压力为止。以确保焊接质量。

　　7、将压力上升至规定值，保压冷却5分钟。自然冷却到常温后，卸压，松开卡瓦，取出管材，焊接完成。

　　7、加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。

　　8、当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。

　　焊接前的准备 1、检查焊机的电源，液压油，加热板等是否满足焊接要求。 2、对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。 3、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。 4、设定加热板温度至焊接温度，一般的焊接温度在 225°C，气温较 低时，可适当提高 5-10°C。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦 拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤 PTFE(聚 四氟乙烯)防粘层。

　　管材焊接 1、清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长 度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中 心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到 管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后 再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为 0.1-1mm，通过调节铣 刀片的高度调节切屑厚度。 2、取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量 不应超过管壁厚的 10%，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽 度应符合下面规定:0.3mm(dn225mm);0.5mm(225mm400mm)。 如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。

　　3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。 二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度 达到设定温度时，应再保温 10 分钟以上，待加热板温度均匀。如在 气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直 到温度均匀且实际温度达到设定值。 4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力， 直到管材两端圆周出现翻边且最小卷边达到规定高度。 5、将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触， 继续加热到规定时间 2 分钟。 6、吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合 拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压 力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在首次焊 接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间 熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过 多，则适当增加合拢压力。反之，则适当减小合拢压力。知道确定最 佳压力为止。以确保焊接质量。 7、将压力上升至规定值，保压冷却 5 分钟。自然冷却到常温后，卸 压，松开卡瓦，取出管材，焊接完成。

　　MPP 顶管MPP 牵引管)焊接注意事项 1、焊接面管材错边不超过管材壁厚的 10%。 2、气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。 3、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。

　　5、下雨天气不能进行管材焊接。 6、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。 7、加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和 水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的 绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清 洁。 8、当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端 面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热米乐M6。 9、清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。 10、操作人员应培训上岗。

　　MPP电力管施工的时候，首先要做的事情便是进行预埋工作，就是把管材埋设在地下，或者可以砌在墙体里面，这样能够更好地起到保护电缆电线的作用，而且在任何环境下都能够施工，当然在周围环境比较好的地方使用效果会更好。但是施工的过程中经常会遭到磕碰、破裂等问题的出现，严重影响了施工质量。那么，为了防止某些问题的出现，就需要施工人员在施工时要多多注意一些事情。

　　1.焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。热熔机卡箍于管子直径弧度有间隙，通过垫块来保障MPP电力管的同轴度会导致焊接错位，一定要保障管子直接标准和热熔机卡箍标准。

　　2.气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。当气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间，当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。焊接口对温度的操控和环境有着较大的关系。

　　3.加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。下雨天气不能进行mpp管的焊接，否则焊接管材端面会产生水汽，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。

　　5.下雨天气不能进行管材焊接。MPP电力管加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水及杂质。

　　7.加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的抹布擦拭管材端面的水、杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。

　　8.当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蔡发为止，然后进行管材加热。

　　那么，除却外部环境对MPP电力管施工质量的影响外，人为因素起到的影响作用也不能小看，如果施工人员在进行施工之前是不具备成熟的技艺，那么施工质量和效果根本就不会得到保障，因此施工人员一定要进行严格的培训后才能上岗工作米乐M6。施工的时候难免会因为各种原因而导致某些安全事故的发生，这就需要施工人员在做好安全措施的前提下保证好电力管的使用质量，做到安全生产！