米乐M6官方网站PPR管施工安装验收规范（完整版）

　　米乐M6官方网站PPR管施工安装验收规范（完整版）1、PPR管施工安装验收规范PP-R管施丄安装验收规范5. 1 一般规定5.1.1管道在安装施工前，应具备下列条件：1. 施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。2. 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。3. 施丄人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。5.1.2提供的管材和管件应符合设讣规定，并附有产品说明书和质量合格证 书。5.1.3不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行 技术鉴定和复检。5.1.4直埋或嵌墙或直埋建筑面层的暗管，对安装过程中暂时不施工的管道敞 口处，应及时采取措施将其封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪费。5.1.

　　2、5冷、热水管道是两种管材系列S（或压力等级）不同的管材，因此施工中 先要复核管道的使用场合、管道的管材系列S（或压力等级），以免在施工中混淆。 5.2贮运5. 2.1搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物 品碰触和抛、摔、滚、拖。5. 2.2管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止 阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。5. 2.3管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。5.3管道敷设安装0. 3.1管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸无规定时，嵌墙暗管墙 槽尺寸的深度为De

　　3、+20mm,宽度为De+40-60mm=凹槽表面必须平整，不得有尖角 等突岀物，以防止管道表面膨胀时划伤。管道试压合格后，墙槽用M7. 5级水泥砂 浆填补密实。嵌墙敷设的管道，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm,否 则山于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。5. 3.2管道直埋暗管应严格按图纸定位施匸，因为用户室内铺设本地板等较普 遍，且管道表面的粉刷层疗度有限，如果不知道管道敷设位置，很容易在装修时造 成管道损坏。如现场施工有更改，应有图示记录，并归档或提供给相关人员。5. 3.3管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时米乐M6官方网站，不宜强制校正。给水 聚丙烯管与其

　　4、它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于 100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。5.3.4室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留 孔洞或预埋套管。05. 3.5管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm,并有防水措施。 管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，防止管道变 形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。5. 3.6热水管穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，以便热水管能自山伸缩。冷 水管穿墙时，可预留孔洞，洞口尺寸较外径大50mm。5. 3.7直埋在地坪面层以及墙体内的管道，必须在墙体封堵前做好试压和隐蔽 工程的验收记录，

　　5、以确保工程安装质量。试压要求按5. 6节执行。5. 3.8建筑物埋地引入管和室内埋地和敷设要求如下：1. 室内地坪?0. 00以下管道敷设宜分两段进行。先进行地坪?0. 00以下至基础墙外壁段的敷设;待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设。2. 室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁 在回填之前或未经夯实的土层中铺设。铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬 物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺lOOmrn厚的砂垫层。4. 埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土 或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方

　　6、可回填原土。 室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mmo5. 管道出地坪处应设置防护管，其高度应高出地坪lOOmmo6. 管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高 度，若设计无规定时不应小于100mm。7. 管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。5.4管道连接5.4.1同种材质的给水聚丙烯管与管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用 专用热熔工具。强调暗敷墙体，地坪面层内的管道必须采用热熔连接，不得采用丝 扣或法兰连接。5.4.2给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过 渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁

　　7、具五金配件采用丝扣连 接。另外连接阀门、龙头与金属配件连接时，弯头、三通处要带有固定支座，牢固 地固定在墙上。5. 4.3热熔连接应按下列步骤进行：1. 热熔工具接通电源，到达丄作温度指示灯亮后方能开始操作。2. 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割 机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。3. 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。4. 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表5. 4. 3o表5. 4. 3热熔连接技术要求1公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(S)加工时间(S)冷却时间(min)20 14 5

　　8、 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22. 5 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 38. 5 50 15 10注:若环境温度小于5?,加热时间应延长50%。5. 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线 方向上，用辅助标志标出其位置。6. 连接时，无旋转地把管端导入相应规格的加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间须满足表5. 4. 3规 定(也可按热熔工具生产厂家的规定)。7. 达到加热时间后，立即把管材与管件从加

　　9、热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，不可太深也不可太浅。8. 表5. 4. 3规定的时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。5. 4.4当管道釆用电熔连接时，应符合下列规定：1. 应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；2. 电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件 连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；3. 校直两对应的连接件，使其处于同一轴线. 电熔连接机具与电熔管件的导线连接应正确。连接前，应检查通电加热的 电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定；5. 在熔合及冷却过程中，不得移动、

　　10、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连 接件上施加任何压力；6. 电熔连接的标准加热时间应111生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合表5. 4. 4的规定。若电熔机 具有温度自动补偿功能，则不需调整加热时间。表5. 4. 4电熔连接的加热时间与环境温度的关系环境温度？修正值举例-10 T+12%T 112S0 T+8%T 108S+10 T+4%T 104S+20标准加热时间T 100S+30 T-4%T 96S+40 T-8%T 92S2+50 T-12%T 88S5. 4.5当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1法兰盘套在管道上。2. PP-

　　11、R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合5. 4. 3条。3. 校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线. 法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。5. 应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。67. 法兰连接部位应设置支吊架。5.5支、吊架安装5. 5.1管道安装时必须按不同管径和要求设置固定支架，位置应准确，设置应 平整、牢黑，不得拉伤管道表面。5.5.2采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软 物隔垫。在金属管配件与给

　　12、水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属配件一端。5. 5.3曲于给水聚丙烯管道的刚性比金属管差，且线膨胀系数比金属管道大， 在管道的正确敷设、支、吊架的设置，伸缩器的选用的基础上，增加支架管卡最小 尺寸的规定。5. 5.4金属管卡或金属支、吊架，卡箍的内侧面应为圆柱面，固定支、吊架的 架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲变形。5.5.5立管和横管支、吊架或管卡的间距，不得大于表5. 5. 51和5.5.52 的规定。表5. 5. 5-1冷水管支、吊架最大间距公称外径 20 25 32 40 50 63 75 90 110De(mm)横管 400 500 650 800 1000 1200 130

　　14、作为粉刷前的固定，支架间 距可适当放大及简化。5.5.8三通、弯头、接配水点的端头、阀门，穿墙(楼板)等部位，应设可靠的 固定措施。用作补偿管道伸缩的自山臂，不得固定。5. 5.9支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径小于等于De63时， 最小管卡宽度为16mm;公称外径为De75和De90时，最小管卡宽度为20mm;公称外 径为DellO时，最小管卡宽度为22mm。5. 6试压5.6.1冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于5. 6.2热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1. 5Mpa,时间不少于1小时。5. 6.3管道水压试验应符合下

　　15、列规定：1. 热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24小时以后进行水压试验，一次 水压试验的管道总长度不宜大于500m;2. 水压试验之前，管道应固定牢固可靠，接头须明露，除阀门外，支管端不 连接卫生器具其配水件；3. 加压宜用手压泵，泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点 （不在最低点时应折算儿何高差的压力值），压力表精度应为0.01 Mpa;4. 管道注满水后，先排出管道内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；5. 缓慢升压，升压时间不应小f* lOmin,升至规定试验压力（在30min内，允 许2次补压至试验压力），稳压lh,检验应无渗漏，测试压力降不得超过0.06Mpa;6

　　16、. 在设计工作压力的1.15倍状态下米乐M6官方网站，稳压2h,压力下降不得超过0.03Mpa, 同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。5.6.4直埋在地坪层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进 行，达到试压要求后，土建方能继续施工。试压可分支管或分楼层进行，但必须合 格。须注意：系统强度试包压时，不括用水设备，如水嘴、浮球阀等，试压时这些 带金属嵌件连接部位，可用耐压的塑料堵头临时封堵。还须注意装卸时，不要用力 过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。严密性试验时，应当把水嘴等用水设 备全部装上，以检查整个系统的可靠性。45. 7清洗、消毒0. 7.1给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水流速

　　17、宜大于2ia/s,从下 向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin,放水点 水质与进水点水质相当为止。冲洗水水质应符合生活饮用水卫生标准。5.7.2管道冲洗后，用含20-30mg/L的游离氯的水灌满道，对管道进行消 毒。消毒水滞留24h后排出。5. 7.3消毒后，再用饮用水冲洗，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水 点取样，经卫生监督管理部门检验合格后方可交付使用。5.8安全施工5. 8.1管道连接使用热熔工具时，应遵守相关电气安全操作规程，注意防潮和 脏物污染。使用时应核对电源电压。5. 8.2操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水聚丙烯管材进行 明火烘弯

　　18、。5.8.3管道连接前应检查管内有无异物阻塞，施工临时停止时，应将管口封 堵。5.8.4给水聚丙烯管道不得作为拉攀.吊架等使用。5.8.5直埋暗管封蔽后，应在埋放管道的墙或地表面粘贴标志，严禁在该位置 进行敲击作业或钉金属钉等尖锐物体。6. 1检验及验收6.1.1竣工验收时，应出具管材、管件厂合格证书或检测报告。6.1.2直埋暗敷管道应进行隐蔽验收。检验管槽是否平整，有无尖角突出，管 材、管件的管材系列S（公称压力等级）是否符合设计文件要求。隐蔽式安装的管道应进行隐蔽验收。对于位于吊顶、管井内的管道，应检验 支、吊架间距离是否符合规定，支、吊架应牢固不得有松动，补偿管道伸缩的措施 应符合设计文

　　19、件要求。明设管道安装验收时，应检查支、吊架间距和型式是否符合设讣和施工的要 求。6.1.5竣工验收时，应具备以下文件：1. 施工图、竣工图及设计变更文件；2. 管材、管件和质保材料现场验收记录；3. 隐蔽工程验收记录和中间试验记录；4. 水压试验和通水能力检验记录；5. 生活饮用水管道冲洗和消毒记录，卫生防疫部门的水质检验合格证；6. 工程质量事故处理记录；7. 工程质量检验评定记录；56.2试压6.2.1暗敷管道在隐蔽之前，必须进行水压试验，冬季进行此项工作时，应采 取可靠的防冻措施。6.2.2水压试验资料评判：1. 施工单位提供的水压试验资料，必须满足设讣要求；.隐蔽工程的暗管，必须提供原

　　20、始试压记录和见证人签字；23. 试压资料不全或不合规定，必须在验收时重新试压；4. 原始试压资料齐全，并符合验收要求，可作为正式验收文件之一；5. 管道系统的水压试验应符合本规程5. 6的规定。6. 3验收6. 3. 1竣工质量应符合设计要求和本规程的有关规定。6. 3.2验收时还应包含下列内容：管道支、吊架安装位置的准确性和牢固性；保温材料片度及其做法；各类阀门及配水五金件启闭灵活性及固定的牢固性；同时开放的配水点米乐M6官方网站，其额定流量是否达到设计要求；坐标、标高和坡高的正确性；连接点或接口的整洁、牢固和密封性。6附录AA管材的允许工作压力与使用温度和使用寿命之间的关系(补充件)A1管材在不同使用条件

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